供水螺旋管4油3布防腐

    防腐鋼管將在未來(lái)的許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。未來(lái)中國(guó)對(duì)防腐鋼管的需求將會(huì)很大。涂層與玻璃纖維布的結(jié)合可以提高防腐涂層的力學(xué)性能。環(huán)氧煤焦油瀝青防腐螺旋管常溫涂裝，自然固化，施工簡(jiǎn)單，人工或機(jī)械施工，特別適合野外使用鋼管表面涂裝前的預(yù)處理:鋼管的外防腐質(zhì)量在很大程度上取決于防腐層與管表面的附著力，附著力也取決于管表面的除銹質(zhì)量。除銹質(zhì)量包括清潔度和表面粗糙度。除銹后的管道表面能保證與防腐層有很大的附著力，防止防腐層在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、挖溝和回填過(guò)程中因與土壤碰撞、摩擦、破碎而開(kāi)裂脫落，保證防腐層的完整性和密封性，有效防止腐蝕介質(zhì)的侵入。

    4在生產(chǎn)涂油三布環(huán)氧煤焦油防腐鋼管時(shí)，應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂防銹底漆。當(dāng)遇到鐵銹時(shí)，會(huì)發(fā)生高分子反應(yīng)。轉(zhuǎn)換后，顏色為黑色，附著力極強(qiáng)。防銹可以單獨(dú)進(jìn)行2年，也可以與其他面漆一起進(jìn)行。化學(xué)清洗后，可以使用氣相防銹劑。氣相防銹劑可以裝在袋子里串起來(lái)，也可以用鼓風(fēng)機(jī)吹入。普通鋼管的簡(jiǎn)易除銹和防腐如下:脫脂、水洗、酸洗、水洗、水洗、磷化、水洗、烘干和涂漆。機(jī)械除銹方法:噴砂、脫脂、水洗、磷化、水洗、烘干、噴漆和自下而上的程序�；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化除銹方法相對(duì)簡(jiǎn)單，防腐效果與傳統(tǒng)方法相同，從而降低了成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受以下因素影響:鋼管表面處理不合格達(dá)不到除銹等級(jí)Sa2，涂層與鋼管之間沒(méi)有有效的結(jié)合就不能達(dá)到防腐效果

    4石油和3布防腐鋼管制造商站在一個(gè)全新的歷史起點(diǎn)上，超越并成為企業(yè)發(fā)展的主旋律。責(zé)任是由企業(yè)的愿景和使命決定的，是一種強(qiáng)烈的責(zé)任感和使命感。責(zé)任是一種道德品質(zhì)，它是自愿承擔(dān)更多的責(zé)任并完美地履行它們，使努力成為一種習(xí)慣。責(zé)任是一種通過(guò)盡職盡責(zé)的工作完美展示自身價(jià)值的能力。技術(shù)指標(biāo):環(huán)氧煤焦油涂料根據(jù)其使用功能可分為環(huán)氧煤焦油底漆和環(huán)氧煤焦油面漆。該公司的環(huán)氧煤焦油瀝青底漆是一種溶劑型產(chǎn)品。環(huán)氧煤瀝青面漆是一系列產(chǎn)品，根據(jù)固含量分為無(wú)溶劑型(GH201)和稠膏型(GH202)，根據(jù)涂料的耐熱溫度分為耐溫型(150℃時(shí)加鎢)和標(biāo)準(zhǔn)型(100℃時(shí)使用)，供用戶根據(jù)防腐工程的實(shí)際要求選擇。

    一般來(lái)說(shuō)，要求好的底漆附著力達(dá)到1級(jí)，面漆附著力可達(dá)到2級(jí)左右。測(cè)定附著力的放牧法劃線法的主要附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是試驗(yàn)方法和描述基本相同，只是附著力等級(jí)的描述順序正好相反。ASTMD3359從好到壞為5B-OB級(jí)，而ISO-2409從好到壞為0-5級(jí)將樣品涂在樣品板上，干燥16小時(shí)，然后用劃線器平行拉動(dòng)3-4厘米。有六個(gè)切口。漆膜應(yīng)該穿透到基底上。然后用同樣的方法垂直于前者，用同樣的六個(gè)切口。這形成了許多小正方形對(duì)于軟基底，使用軟刷沿著網(wǎng)格圖案形成每條對(duì)角線，并輕輕地向前和向后掃幾次以評(píng)估等級(jí)。對(duì)于硬基底，先清潔，然后粘貼膠帶(一般使用3M膠帶)，為確保膠帶與實(shí)驗(yàn)區(qū)域充分接觸，用手指來(lái)回摩擦，使其接觸良好，然后迅速拉開(kāi)，用目測(cè)或放大鏡將其與說(shuō)明書(shū)圖紙進(jìn)行對(duì)比和分級(jí)。