市政飲水用螺旋管IPN8710防腐

    IPN8710防腐鋼管也要進行相關的質(zhì)量檢驗，所以有人在這里問，防腐鋼管的質(zhì)量檢驗標準是什么。一是外觀檢查，防腐鋼管應逐根檢查，表面應保持平整，漆膜應光亮，涂層應均勻，無皺紋、空鼓和結(jié)露等現(xiàn)象。防腐涂層的玻璃纖維網(wǎng)也應填充面漆。然后，每20件檢查一次厚度。計算機測厚儀用于檢查。在每個管道的兩端和中間測量三個截面。每一部分都有四個上下左右的點。最薄點的厚度應符合防腐等級的要求。此外，應使用無火花的直流電火花檢測逐一檢查漆膜的擊穿強度。最后，我們還想告訴你管道防腐施工技術。一般情況下，使用手動和電動工具清除防腐零件表面的鐵銹和油污。灰塵、焊渣等腐蝕性物質(zhì)必須保持干燥，表面無水。

    市政飲用水管道內(nèi)外防腐鋼管以熱固性環(huán)氧樹脂為主要原料，空氣為分散介質(zhì)，通過高速氣流和電荷吸引將粉末均勻噴涂在預熱后的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔化成厚度均勻的防腐層。該涂料無溶劑污染，施工時無需考慮防火措施。固化速度快；厚度可以在幾十微米到幾百微米之間，韌性好，管道彎曲時不會產(chǎn)生裂紋；它最大的優(yōu)點是對金屬表面有很強的附著力，優(yōu)異的附著力和抗陰極剝離能力，以及“失效安全性”。易于維修；對土壤壓力有很強的抵抗力，適用于高鹽、高堿和寒冷等最惡劣的腐蝕環(huán)境。然而，F(xiàn)BE易受沖擊破壞，其吸水率相對較高。對鋼管表面除銹有嚴格要求。IPN8710防腐鋼管制造商完成穿越后，對伸出土層的管道防腐層進行檢查。外觀檢查中沒有發(fā)現(xiàn)與基底一樣深的劃痕。交叉后用電火花(5000伏)檢查涂層無泄漏。

    水質(zhì)和水量問題直接影響人們的正常生活。作為供水的主要介質(zhì)，配水系統(tǒng)產(chǎn)生各種物理和化學反應，直接作用于管網(wǎng)中的自來水，導致水的性質(zhì)發(fā)生巨大變化。整個系統(tǒng)結(jié)構也會受到一定程度的破壞，使整個系統(tǒng)難以運行。物理和化學作用*常見的現(xiàn)象是管道腐蝕。在嚴重的情況下，它會增加管網(wǎng)中的水污染，導致水質(zhì)惡化。此外，它還會相應地作用在管壁上，使管壁變薄，造成不必要的水消耗。因此，有必要充分考慮自來水管道腐蝕的原因，并結(jié)合實際因素進行整改，以保證配水系統(tǒng)結(jié)構的正常運行，滿足人們的各種生活需求，促進國民經(jīng)濟的有效發(fā)展。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐涂料由環(huán)氧和煤瀝青兩種主要成分組成。它是一種(環(huán)氧)(固化劑)雙組分涂料，具有優(yōu)異的附著力、韌性、防潮性、耐水性和耐化學性。它具有防止各種離子通過漆膜的性能，并具有與被涂物一起膨脹和收縮的特性。

    市政飲用水防腐鋼管設備專用涂料IPN8710是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料和環(huán)氧飲水罐涂料基礎上開發(fā)的新一代無毒涂料。它由環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂改性而成，由無毒顏料、填料和添加劑組成。它具有良好的防腐、防銹、附著力強、干燥快、固化后無毒無刺激等特性。涂層的衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部《飲用水配水設備及防護材料安全評價條例》關于防護材料浸泡水的衛(wèi)生要求(批準文件號:衛(wèi)水字(2000)第0091號)適用范圍:IPN8710-2B飲用水設備專用涂料適用于與飲用水接觸的設備、輸配水管道的內(nèi)外壁、飲用水箱等表面的防腐以及水庫、游泳池等混凝土表面的防腐涂裝。管道內(nèi)壁防腐面漆采用IPN8710環(huán)氧樹脂，飲用水管道底漆由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、添加劑等組成。它在常溫下固化形成互穿網(wǎng)絡。涂層結(jié)構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。用途:IPN8710底漆用于給水管道內(nèi)壁的防腐底漆涂裝。