天然氣管道用3PE防腐鋼管

     目前，國內(nèi)外對防腐涂料的應(yīng)用效果評價很好，應(yīng)用中存在缺陷的報道很少。管道的主要缺陷包括露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層下的腐蝕等。大多數(shù)關(guān)于缺陷的報告仍處于理論推測階段。例如，數(shù)據(jù)提到了陰極保護屏蔽問題�；仡櫨垡蚁┓栏�涂層在歐洲30年的應(yīng)用歷史，雖然理論上剝離防腐涂層時會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前剝離防腐涂層時還沒有出現(xiàn)腐蝕或應(yīng)力開裂的情況。德國曼內(nèi)斯曼研究所進行了長期腐蝕實驗室試驗，以模擬防腐涂層的應(yīng)用效果。腐蝕測試環(huán)境包括土壤和水。該試驗主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂。實驗防腐是將有缺陷的聚乙烯耐腐蝕鋼管置于腐蝕和應(yīng)力條件下，3pe耐腐蝕螺旋鋼管將成為世界一流、無與倫比的產(chǎn)品。

    3PE埋地天然氣管道防腐層是我國管道建設(shè)中使用最廣泛、時間最長的石油瀝青防腐層。20世紀(jì)70年代初，環(huán)氧煤瀝青涂料主要用于一些城市的管道。在20世紀(jì)80年代早期，一些管道涂有聚乙烯。20世紀(jì)80年代中期，采用環(huán)氧粉末防腐涂料。然而，由于當(dāng)時價格昂貴，它僅用于河流穿越等部分路段，并未廣泛用于長距離油氣管道。20世紀(jì)90年代，陜京輸氣管道開始采用三層結(jié)構(gòu)，并涂有聚乙烯。近年來，這種涂層還被用于建筑物和將要建造的管道。中國開始大量使用6-9級聚乙烯涂層進行管道防腐。西氣東輸大口徑管道直徑1016毫米，采用三層結(jié)構(gòu)，外覆聚乙烯。3PE防腐鋼管具有不可或缺的數(shù)據(jù)，如輕質(zhì)、高強度、隔熱、隔音、阻燃、耐寒、耐腐蝕、不吸水、施工工藝復(fù)雜、封堵、密封等。

    3PE泡沫防腐管自20世紀(jì)30年代在建筑、交通、煤油、化工、電力、制冷等行業(yè)發(fā)展以來，作為一種優(yōu)良的隔熱防腐材料發(fā)展迅速。它的應(yīng)用范圍越來越廣。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，節(jié)能防腐效果明顯，廣泛應(yīng)用于供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。3PE防腐鋼管是一種廣泛應(yīng)用于中學(xué)的防腐鋼管，也用于輸水管道。一般來說，3PE防腐鋼管只是鋼管外壁內(nèi)的防腐層如果酸和堿液體沒有被去除，將不進行防腐處理。如果輸水管道中的水不同，水含有大量的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，足以腐蝕碳鋼管道。因此，內(nèi)壁必須再次防腐。廣泛用于供熱、制冷、石油、蒸汽等管道3PE防腐鋼管由內(nèi)向外分為三層，組成第一層管道防腐第二層管道防腐是用低壓發(fā)泡機將硬質(zhì)3PE泡沫塑料原液一次性注入鋼管與外保護層之間形成的空腔內(nèi)。

    3PE天然氣管道防腐技術(shù)結(jié)合了環(huán)氧涂層和擠出聚乙烯涂層的優(yōu)異性能，并將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)性與擠出多烯涂層的機械保護特性相結(jié)合，從而顯著提高了各自的性能。其特點是機械強度高、耐磨、耐腐蝕、耐熱、耐寒，可應(yīng)用于150度介質(zhì)，適應(yīng)寒冷地區(qū)。2PE/3PE防腐鋼管是我國最常用的防腐鋼管之一指雙層聚烯烴涂層外防腐鋼管2PE防腐鋼管一般由三層結(jié)構(gòu)組成，環(huán)氧粉末、第二層粘合劑和第三層聚乙烯在實際操作中，三種材料混合熔合成一體，加工后與鋼管牢固結(jié)合，形成優(yōu)良的防腐涂層。加工方法一般分為纏繞型和環(huán)涂型共聚物膠粘劑極性官能團與熔融環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧基團反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層和底層形成良好的附著力；然而，非極性乙烯部分與表面層上的聚乙烯具有良好的親和力，因此中間層和表面層也具有良好的粘合性能。